地下連續墻施工是公司重點發展的專業優勢技術。公司利用先進的專業施工設備，采用信息化管理，形成了成熟的地下連續墻施工工藝流程，廣泛用于房屋建筑的深層地下室、地下停車場、地下街道、地下鐵道、地下倉庫、礦井等領域。公司積極參與廣州、深圳、廈門、長沙等城市的地鐵工程建設，在地下連續墻專業領域形成了強大的市場競爭力，獲得了業內的高度贊譽。
地下連續墻的主要用途：
1. 水利水電、露天礦山和尾礦壩（池）和環保工程的防滲墻
2. 建筑物地下室（基坑）
3. 地下構筑物（如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等）
4. 市政管溝和涵洞
5. 盾構等工程的豎井
6. 泵站、水池
7. 碼頭、護案和干船塢
8. 地下油庫和倉庫
9. 各種深基礎和樁基
10、其他
地下連續墻的主要機具設備：
1、成槽設備
多頭鉆成槽機、抓斗式成槽機、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(包括空壓機)、軌道轉盤等。
2、混凝土澆灌機具
混凝土攪拌機、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚機)、金屬導管和運輸設備等。
3、制漿機具
有泥漿攪拌機、泥漿泵、空壓機、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計、含砂量測定器、pH試紙等。
4、槽段接頭設備
有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動拔管機等。
5、其他機具設備
有鋼筋對焊機、彎曲機、切斷機、交、直流電焊機、大、小平鍬、各種扳手等。
地下連續墻主要工藝為：導墻、泥漿護壁、成槽施工、鋼筋籠制作吊放、水下灌注混凝土、墻段接頭處理等。
(1)導墻
導墻通常為就地灌注的鋼筋混凝土結構。主要作用是：保證地下連續墻設計的幾何尺寸和形狀；容蓄部分泥漿，保證成槽施工時液面穩定；承受挖槽機械的荷載，?；げ劭諭簾誆黃蘋?，并作為安裝鋼筋骨架的基準。導墻深度一般為1.2～1.5米。墻頂高出地面10～15厘米,以防地表水流入而影響泥漿質量。導墻底不能設在松散的土層或地下水位波動的部位。
(2)泥漿護壁
通過泥漿對槽壁施加壓力以?；ね誄傻納畈坌巫床槐?，灌注混凝土把泥漿置換出來。泥漿材料通常由膨潤土、水、化學處理劑和一些惰性物質組成。泥漿的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，從而使泥漿的靜水壓力有效地作用在槽壁上，防止地下水的滲水和槽壁的剝落，保持壁面的穩定，同時泥漿還有懸浮土渣和將土渣攜帶出地面的功能。
在砂礫層中成槽必要時可采用木屑、蛭石等擠塞劑防止漏漿。泥漿使用方法分靜止式和循環式兩種。泥漿在循環式使用時，應用振動篩、旋流器等凈化裝置。在指標惡化后要考慮采用化學方法處理或廢棄舊漿，換用新漿。
(3）成槽施工
成槽的專用機械有：旋轉切削多頭鉆、導板抓斗、沖擊鉆等。施工時應視地質條件和筑墻深度選用。一般土質較軟，深度在15米左右時，可選用普通導板抓斗；對密實的砂層或含礫土層可選用多頭鉆或加重型液壓導板抓斗；在含有大顆粒卵礫石或巖基中成槽，以選用沖擊鉆為宜。槽段的單元長度一般為6～8米，通常結合土質情況、鋼筋骨架重量及結構尺寸、劃分段落等決定。成槽后需靜置4小時,并使槽內泥漿比重小于1.3。
(4）鋼筋籠制作吊放
鋼筋籠骨架以及四邊各交叉點采用全部點焊，其余各縱橫交點采用50%梅花形交叉點焊。鋼筋籠?；げ愣ㄎ豢橛?mm厚的鋼板制作，規格為200mm*500mm。確保鋼筋主筋的?；げ愫穸?。定位塊延深度方向間距為2500mm，每層設定位塊2~3塊。為了鋼筋籠在吊運過程中有足夠的剛度，在縱向鋼筋銜架點與主筋平面之間焊上斜向拉筋和用橫撐補強。鋼筋籠制作時必須預留混凝土導管的插入位置；鋼筋籠在底端0.3m的范圍內的厚度方向上做收口處理，以確保鋼筋籠能順利放入槽內。在槽段接頭清刷、清槽、換漿合格后及時吊放入槽，并對準槽段中心緩慢沉入，不得強行入槽。
(5)水下灌注混凝土
采用導管法按水下混凝土灌注法進行，但在用導管開始灌注混凝土前為防止泥漿混入混凝土，可在導管內吊放一管塞，依靠灌入的混凝土壓力將管內泥漿擠出?；炷烈嘧⒉⒉飭炕炷涼嘧⒘考吧仙叨?。所溢出的泥漿送回泥漿沉淀池。
(6）墻段接頭處理
地下連續墻是由許多墻段拼組而成，為保持墻段之間連續施工，接頭采用鎖口管工藝，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部預插一根直徑和槽寬相等的鋼管，即鎖口管，待混凝土初凝后將鋼管徐徐拔出,使端部形成半凹榫狀接狀。也有根據墻體結構受力需要而設置剛性接頭的，以使先后兩個墻段聯成整體。
地下連續墻施工項目
項目：廣州市220千伏厚德電纜隧道地下連續墻工程
項目：深圳地鐵11號線福永站地下連續墻施工
地下連續墻經典案例
深圳地鐵一號線延長線寶安中心站 深圳地鐵五號線太安站
深圳地鐵三號線田貝站 長沙地鐵二號線五一廣場站
廣州地鐵三號線林和西站 廣州地鐵五號線潭村站
佛山東平大橋 深圳地鐵二號線華強北站
